電捕焦油器@廣西東興市焦化廠電捕焦油器維修內容與處理方法

  電捕焦油器@廣西東興市焦化廠電捕焦油器維修內容與處理方法,電捕焦油器廣泛用于石油加工、煉焦、化工、肥料制造、燃氣生產等行業，其主要作用是凈化煤氣、焦爐氣，除去或回收其中的煤塵、焦粉、焦油霧、部分水霧及其@他化學物質，后續工序設備的穩定運行，為工業尾氣凈化奠定基礎，同時，回收的焦油和其2他化學產品，變廢為寶，帶來直接經濟效益。

   在實際生產中，電捕焦油器容易出現的問題不外乎磁絕緣子炸裂、電暈絲斷裂和電壓電流調不上去等三種，現將故障分析原因及其解決辦法分述如下。

1、磁絕緣子炸裂;這是電捕焦油器嚴重的事故，一旦發生此事故，必@須按規程要求進行停車，檢查并消@除事故原因和重新更換瓷瓶后再開工生產。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質量的增加，使其絕緣性能隨之下降而發生爬電現象，達到程度后易造成火花放電，當火花放電周期達到三個半時，即會造成磁瓶炸裂。為控制和消2除此故障，一般可采取如下四種方法;（1外加氮氣保護，以阻止煤氣進入絕緣箱和饋電箱。（2將絕緣箱和饋電箱內的溫度提高到80—100℃，在此溫度下，可避免水汽和焦油中的易揮發組分冷凝吸附在磁瓶表面。（3選擇耐污性好、爬電距離長、互換性好和價@格低廉的磁瓶。（4選用性能良好的高壓配電用硅整流器，以便有@效控制火花放電的產生，并能在出現第@一個周期火花放電后降壓，直至停車。

2、電壓升不到規定值;

   發生這種現象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場，造成部分區域局部擊穿，致使電壓升不到規定的要求，具體表現在如下四個方面。（1）電暈線不直。在制造和安裝調試過程中，沒有嚴格按設計要求的直線度公差進行校直。（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。（3）煤氣經再分布板時流速過大，使電暈絲產生搖晃而形不成穩定的電場。（4）供電系統或硅整流系統存在問題。

我們就來說說電捕焦油器常見的故障及處理方法。（1）事故狀況：連續跳閘而整個配線系統又無問題；原因分析：絕緣瓷瓶表面污染、有焦油；處理方法：用干凈的棉布清洗干凈。（2）事故狀況：絕緣瓷瓶損壞；處理方法：更換。（3）事故狀況：絕緣瓷瓶表面結露水；處理方法：確認絕緣箱溫度在110－120℃.（4）事故狀況：電暈極斷線；處理方法：更換電極絲。（5）事故狀況：在沉淀極和電暈極上附著的焦油層太厚；處理方法：用循環氨@水進行噴灑清洗，使焦油流下。（6）事故狀況：電暈線偏中@心不合格；處理方法：調整吊鉤和調節鉤的位置，是電極絲偏中@心值±5mm。（7）事故狀況：吊柱偏中@心不合格；處理方法：調整其位置使之偏中@心值±5mm。（8）事故狀況：絕緣箱溫度低于90℃；原因分析：蒸汽加熱溫度不夠；處理方法：加大蒸汽流量，升高溫度。（9）事故狀況：焦油停止排出；原因分析：焦油排出管堵塞；處理方法：用蒸汽進行清掃直至有焦油流出。

3、電暈絲斷裂;電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點;（1）結構不合理。電暈絲經常在卡箍與套環間發生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應力。解決辦法除消@除預應力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。（2）當電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區，區內的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成尖@端放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發生斷裂、其斷口呈尖@端狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨@水，以消@除電暈絲上的附著物，減少故障的發生機濾。（3）受煤氣的沖擊，管內煤氣流速可達1~1.5m/s，極易使電暈絲產生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣處的沉淀極；當焦油含量較高時，電暈絲的污染嚴重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預防。

  電捕焦油器@廣西東興市焦化廠電捕焦油器維修內容與處理方法,電捕焦油器工作原理；電捕焦油器的工作原理簡單來說就是在電極絲和沉淀極之間施加高壓直流電源，電極絲為陰極，沉淀極為陽極，并與大地相連，電極絲和沉淀級之間產生負高壓電場。當氣體流過時，氣體分子在電場作用下發生電離，產生大量離子和電子，氣體中的絕大部分粉塵、焦油等與電子作用而荷電，并向陽極移動、吸附、沉積、流下，從電捕焦油器底部流出。

設備結構；電捕焦油器主要分為電氣和捕焦本體兩部分，電氣部分包括恒流電源（配電柜）、高壓硅整流器（變壓器）、引電部件（瓷瓶）和測溫控溫部件，本體部分包括筒體、沉淀極、電極絲及其支撐結構。