10萬風量生物質鍋爐除塵器系統改造配套設備價格預算

10萬風量生物質鍋爐除塵器系統改造配套設備價格預算

生物質鍋爐除塵器的工藝流程為鍋爐在作業的過程中產生的含顆粒物被凈化系統吸氣口捕集經風管進入旋風除塵器進行預處理，然后再引入脈沖布袋除塵器進行過濾，含塵煙氣首入除塵器中箱體下部,在擋風板形成的預分離室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿擋風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設定值時，（或經設定時間——定時控制）發出信號，令噴吹系統開始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射，濾袋因此而急驟膨脹, 在產生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過濾后的氣體通過風機、煙囪排入大氣。

生物質鍋爐除塵器的工作原理

鍋爐尾部排出的煙氣先經過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時,煙氣由主煙道進入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進行除塵,然后由頂部出口排出,再經主煙道由風機從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側的粉塵達到   的厚度,系統阻力上到除塵器的上限時,差壓變速器將阻力信號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設備脫硫后排入煙囪。

10萬風量生物質鍋爐除塵器系統改造配套設備價格預算

生物質鍋爐除塵器煙塵具有低S02、NOz成分，生物質成型燃料灰分含量0.018左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標、煙色排放超標或煙色排放超標的現象。因此采取的除塵設備進行凈化。

生物質煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達標。旋風除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在0.8左右，如果單獨使用旋風除塵器，很難達標排放。

脈沖袋式除塵器以其、運行穩定的特點，成為目前生物質鍋爐煙氣常用的除塵方式，其塵效率一般均大于0.99，可處理不同粒徑的粉塵，達到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標均達到穩定排放要求。

1、脈沖袋式除塵器的進、出口煙道及旁通煙道均采用內置式結構，進、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內的旁通閥可實現過濾狀態與旁路狀態間的切換。旁路煙道內對稱布置了4個旁路閥，若滿負荷狀態下將其同時打開，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。

2、脈沖袋式除塵器清灰采用PLC控制，具有定時、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。

3、袋式除塵器濾料的選用可以根據含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。

4、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續上到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。

在生物質鍋爐除塵器的維護和改造過程中，明火輔助生產區與起居室和可燃煙囪之間應至少有30m的火隔離距離。倉庫的順風區域應布置有起火的煙囪。

10萬風量生物質鍋爐除塵器系統改造配套設備價格預算

維護和改造生物質鍋爐除塵器的防火管理措施：

生物質鍋爐除塵器的維護和改造中有許多，例如冬天的火，電（氣）焊和高溫鐵渣的火焰以及雷電放電。因此，在施工現場著火的風險非常大。

河北首陽環保設備有限公司多年來致力于環保除塵、廢氣、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，