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    鍋爐除塵器,中頻電爐除塵器,電捕焦油器,等離子廢氣凈化器,油煙凈化器,過濾器,噴淋塔_河北首陽環保設備有限公司
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    永康市焦化4.3米側裝焦爐攔焦車車載除塵器袋除塵罩制作方法

  • 發布者:首陽環保

    發布日期:2019-12-19
  • 焦化廠篩焦樓除塵器為保護布袋,增加系統的,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發性高溫煙氣分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統的防護功能。焦化項目在生產過程中對水環境產生的污染物有:固體廢棄物、廢水等,所以焦爐在生產過程中產生的污染物,特別是焦爐裝煤、出焦過程中產生的煙氣中所帶的污染物,不僅對企業周邊的環境造成嚴重污染,還會對從業人員的身體健康構成的危害,并對生產設備造成的影響。隨著我國對環保工作的日益重視,焦化企業的準入條件日趨嚴格,所以地面除塵站作為處理焦爐生產過程中產生的陣發性煙塵的形式,其運行的穩定性是焦爐環保的工作。 

    焦化廠攔焦車除塵器方案; 

    一、攔焦車除塵接口閥應用, 

    除塵接口閥是煉焦生產出焦時攔焦車除塵系統中重要的部件,作用是在焦爐出焦時將欄焦車除塵系統與除塵站除塵系統連接,將煙塵吸走,所以接口閥使用效果直接會影響到焦爐除塵效果。傳統除塵接口閥的除塵導套活動接口部位為剛性連接,在除塵閥導套頂出與除塵管道接口對接時,頂桿力度大了會出現撞擊現象,將導套和翻板等部件損壞,難度大,影響生產。頂桿力度小了會出現接口不到位,接口密封不嚴,導致吸力不夠,除塵效果差。 

    二、改造后,將除塵接口閥活動導套前部接口部位,增加了導套接口的補償性能,既能接口閥連接嚴密,除塵效果好,又能緩沖對接時的沖擊力,保護除塵裝置不被撞壞。 

    對接方法蘭1用鋼板制成,一端為對接平面,另一端通過連接段2與緩沖帶3連接,用壓條5固定連接;所述緩沖帶3由帶線層的皮帶制成,一端與方法蘭1連接,另一端與活動導套4連接,連接方式為螺栓連接,便于更換;所述除塵導套4用鋼板制成,由液壓頂桿驅動頂出,完成接口閥與除塵管道的對接。改造后結構簡單、工作、制造成本低、維修方便、避免了因撞擊對除塵裝置造成損壞,起到保護除塵裝置和提高接口密封性的作用。 

    三、攔焦車提門油缸機構底座銷軸改型;提門油缸是攔焦車使用過程中執行取焦爐爐門的一個機構,該機構能否正常運行直接影響到攔焦車能否完成取門攔焦工作。當提門油缸出現故障時,能否順利的將油缸拆檢也直接影響到攔焦車能否恢復使用性能。提門油缸與底座為銷軸連接,原設計為三根銷軸,其中兩根用于將底座固定在結構框架上,另一根銷軸用于連接油缸與底座,油缸末端連接柄在銷軸上可以轉動。在檢修過程中發現連接油缸和底座的銷軸發生竄軸時或銷軸磨損后,油缸連接柄就無法拆下,只能進行破壞性拆除,既浪費備件又費時間,對設備運行和檢修很不利。針對提門油缸連接銷軸設計中的問題,決定將連接銷軸改為一根通軸,將鋼結構和油缸底座及油缸連在一起,避免了中間銷軸出現竄軸或磨損無法拆下的問題,不僅提高了檢修效率,同時避免破壞性拆除的浪費。 

    四、實施效果;軟連接技術在除塵接口閥上應用后,除塵提高,故障率明顯下降。攔焦車提門油缸機構改型后檢修方便,縮短了檢修時間,較少了備件浪費。以上成果可應用于各種頂裝焦爐生產設備,首陽環保公司已進行了推廣應用。 

    五、關鍵技術及創新點;首陽攔焦車除塵器接口閥采用軟連接技術同時解決了除塵接口閥撞擊損壞和密封不嚴兩個問題。提門油缸和底座的連接軸三根改為一根,解決了軸磨損后出現卡阻無法拆卸,維修成本高的問題。國內煉焦除塵接口閥以剛性連接為主,此次柔性連接的應用尚屬首例,且優于剛性連接。攔焦車提門油缸機構改型的應用在煉焦工況下使用優于以前設備廠家采用的技術。

    焦化廠干熄焦除塵器工藝除塵設計標準工藝:熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存放散口、惰性氣體循環風機放散口產生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導入高溫煙氣預處理裝置進行并分離火星;將熄焦槽底部排焦處生產過程中產生的含焦粉塵煙氣導入高溫煙氣預處理裝置下部進行粗分離處理,然后兩部分煙氣在高溫煙氣預處理裝置出口處匯合,匯合后的煙氣溫度低于100℃,一并進入布袋除塵器凈化。除塵器采用離線脈沖清灰方式,濾料采用材質。由脈沖布袋除塵器凈化后的氣體經風機及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度達到現行排放標準。脈沖袋式除塵器、高溫煙氣預處理裝置收集的粉塵由刮板輸送機送入粉塵貯倉,再經加濕攪拌機加濕后采用自卸式汽車定期外運。

    由于裝焦是間歇性的,對相應吸氣罩的管道上設置了電動閥門并與相應工藝設備聯鎖,在其不工作時關閉閥門。為節約能源消耗風機設液力偶合器進行風量調節。

    一>干熄焦除塵系統相關配套設施脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后,濾袋表面積有厚度的粉塵層,阻力上升,這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設定,須遵守這一程序,保持濾袋長期穩定的凈化性能。

    地面站配有壓縮空氣系統,用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高,無油無水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的凈化性能。

    電氣自動化控制系統采用目前較為的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現。除塵自動控制系統由管理控制、PLC控制單元和現場檢測裝置組成。

    自動控制系統可完成如下功能:監控除塵工藝流程,對除塵設備進行啟動、停止等相關操作,對除塵系統的各設備運行時間等進行設定。通過總系統畫面、子畫面等監視畫面,對整個工藝過程進行動態監視,對各種故障逐條進行聲光,可采集生產過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統滿足除塵工藝的控制要求,使整個除塵系統在和全部自動化條件下長期運行。

    二>干熄焦工藝一、二次除塵運焦粉系統干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機匯集后經斗式提升機送入粉塵貯倉,再經加濕攪拌機加濕后采用自卸式汽車定期外運。

    干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施:裝入裝置、排焦裝置、預存室放散及風機后常用放散等處排出的煙塵均進入地面站除塵系統除塵后放散,而且對噪聲也采取了的控制措施。

    干法熄焦除塵設計標準:本設計采用的除塵系統負責干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環風機放散口產生的高溫煙氣被吸氣罩捕集后,首先經煙氣預處理裝置降低煙氣溫度,排焦口、排焦口膠帶機處的低溫塵氣先經煙氣預處理裝置進行處理后再與后煙氣混合?;旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃,進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的氣體經風機及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現行排放標準規定的限值。除塵器濾料采用材質。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯倉,再經加濕機加濕后采用汽車定期外運。風機采用變頻器調速,節能

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