華鎣市5.5米焦爐機側除塵器系統提升改造項目招標方案

焦化廠干熄焦除塵器系統相關配套設施:

脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩定的凈化性能。

地面站配有壓縮空氣系統，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。

自動控制系統可完成如下功能：監控除塵工藝流程，對除塵設備進行啟動、停止等相關操作，對除塵系統的各設備運行時間等進行設定。通過總系統畫面、子畫面等監視畫面，對整個工藝過程進行動態監視，對各種故障逐條進行聲光，可采集生產過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統在和全部自動化條件下長期運行。

焦化廠出焦除塵方法：

1.干式地面站出焦煙塵控制技術。這項技術是目前國內煉焦生產企業焦爐除塵技術成熟、效率、應用廣泛的技術。其主要工藝過程是將出焦和裝煤過程中產生的煙塵通過地面站的吸氣罩吸入集煙塵干管，再經袋式除塵器凈化后排入大氣。

2.熱浮力罩方式煙塵捕集技術。利用推焦過程的高溫煙氣密度小 ，具有上升浮力的原理設計。優點是設備少，造價及運行操作費用低。缺點是凈化效率偏低，排放濃度達標有難度，特別是在出生焦時尤其嚴重焦側環境差，水質得不到，噴淋噴嘴常發生堵塞，降低了凈化效果。

3.裝煤、出焦二合一除塵技術。要求焦爐為單集氣管， 利用裝煤和出焦的時間差，共用一個地面除塵站。這樣做運行合理、節能，但爐孔過多 (>90孔 )時，操作上可能出現過多的重疊，造成捕集率下降甚至發生事故。

4.車載式出焦煙塵控制技術。推焦時產生的煙塵被集塵罩收集并通過導管進入熄焦車上的洗滌器進行洗滌除塵，凈化后的氣體經風機排入大氣。雖然不用另設除塵地面站，但除塵效果甚微，推焦時依然煙塵彌漫。

5.焦側大棚煙塵收集技術。這是一種比較原始的煙塵控制方式，在焦側建大棚，使出焦時的大部分煙氣在大棚內部蔓延并慢慢排出。這種技術雖然節能，但污染周圍環境。

焦爐機側推焦及裝煤時均會產生大量的陣發性濃煙，面積大而且移動快，難以密封，嚴重污染周邊環境，目前焦化廠廣泛使用的控制技術為地面站除塵和車載式除塵，凈化方式又分為干法和濕法。多數采用干法除塵。干法除塵技術成熟，同時可避免濕法除塵產生大量廢水。河北首陽環保設備有限公司是一家頗有及誠信的企業。我們多年來致力于環保除塵設備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設備的研究、發展新型的環境治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學的質量管理體系,對于產品的質量方面一直嚴格把關,歡迎來電咨詢或到廠參觀與我們詳談。

1.在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2.對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。

3.對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30的煙氣。

4.在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。

5.除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。

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