鍋爐布袋除塵器改造方案的實施標準

鍋爐布袋除塵器改造方案的實施標準鍋爐除塵器哪種好在國內袋式除塵器技術也已成熟，并具有良好的設計、加工、制造、安裝、調試能力，現已廣泛應用于冶金、建材、水泥、電力等行業，絕大多數都獲得了良好的效果和可觀的效益。根據目前環保發展趨勢的要求，如果電除塵器部不出現實質性的突破，已很難滿足日趨嚴格的環保標準，而袋式除塵器以其（可達）,適應粉塵范圍廣,尤其對電除塵器難以脫出得微小顆粒(PM2.5以下),將成為燃煤鍋爐煙氣除塵和其他行業粉塵污染控制的一種主要的除塵設備。

燃煤鍋爐除塵器主要是包括靜電除塵器、布袋除塵器以及電袋復合除塵器。

一般來說靜電除塵器初始投資大，但維護方便。該除塵器初期除塵效率可以達到，能捕集1μm一下的細微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術水平要求高，不具備離線檢修功能。燃煤含硫量在1.0%一下的低硫煤燃燒后的灰塵利用電除塵器難以凈化脫塵。對PM2.5級一下的顆粒收集效率很低；

布袋除塵器的，可達到99.9%以上，附屬設備省，投資少，技術 要求比電除塵器低。能捕集到電除塵器難以捕集的粉塵，性能穩定，特別適宜 捕集細微而干燥的粉塵，適合生產全過程除塵，降低總量排放。但是在冬季要做好除塵設備的保溫措施，以免造成“糊袋”。

鍋爐布袋除塵器改造方案的實施標準對于有腐蝕性的氣體應選用適宜的性濾料，用于高溫煙塵的除塵應做好降溫措施，同時選擇的除塵濾料；電袋復合除塵器可以捕集不同性質的粉塵，無二次揚塵和飛灰現象，設備體積小，電能消耗低，運行費用省，經過預處理和電除塵部分的冷卻，的避免了糊袋、燒袋的發生，一次性投資少、維護費用低，電袋復合除塵器解決了電除塵器的排放難題，布袋除塵器阻力大的那題，布袋除塵器濾袋使用壽命短的難題。

由于粗粉分離器內錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細粉分離器下粉鎖氣器不嚴密、粗粉分離器折向擋板調整欠佳以及系統泄漏等原因，使粗粉分離器、細粉分離器效率下降，導致進入布袋除塵器的粉塵濃度超過設計值70 g/ N m3，致使鍋爐布袋除塵器超負荷運行，效率自然下降。另外，制粉系統超負荷運行，也致使布袋除塵器超負荷運行。

鍋爐除塵器制粉系統運行時，磨煤機出口介質正常溫度為100℃(布置在其后的布袋除塵器處介質溫度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系統都會自動停運?？梢?，制粉介質的溫度   在   范圍，太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降，煤粉潮濕，易粘在布袋上，引起乏氣流量減小，制粉出力下降，同時低溫腐蝕加劇。

袋式除塵技能具有穩定性高、出資小、技能簡單、保護便利、除塵率高的特色，因而布袋除塵技能被廣泛使用于出產的全進程除塵。袋式除塵技能對靜電除塵技能的使用   要是經過電場開釋的高壓電來過濾污染氣體中的浮塵和污染物，到達除塵作用。靜電除塵技能中污染物與電離子發作磕碰，發生的向下的力使污染物集合和沉降。因而，靜電除塵技能能對細微粉塵的過濾起到   的作用。靜電除塵技能的特色是濾塵率高、自動化程度高，可是靜電除塵技能的經濟效益較低，因而在詳細運用時要聯系出產的實際需求、能耗狀況及出產環境等要素。